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  • 高速线材澳门网上真人赌博官网【评级网】吐圈质量的探讨

    澳门网上真人赌博官网【评级网】是高速线材生产的关键设备,布置在精轧机后,起作用是将线材绕制成一定直径的线圈,然后平铺在风冷辊道上,澳门网上真人赌博官网【评级网】吐出的线圈质量对后续的集卷、打包等工序有很大的影响,特别是对打包后产品外。一、影响吐丝质量的主要因素在用高速线材轧机生产中,澳门网上真人赌博官网【评级网】吐出的线圈质量经常不理想,即线圈呈椭圆形,线圈偏大或偏小,在风冷线上堆叠错乱、疏密不均等,在轧制小规格线材时尤为明显。从澳门网上真人赌博官网【评级网】的工作过场看,吐丝管和澳门网上真人赌博官网【评级网】速度是其主要的影响因素。1、吐丝管吐丝管安装在吐丝盘上, 是一段呈空间锥型的螺旋曲线, 虽各厂家的曲线不...

  • 澳门网上真人赌博官网【评级网】出口线材成圈差的原因分析

    吐丝圈形成不良、乱圈、线圈下落位置飘忽不定的现象。吐丝混乱会造成斯太尔摩线挂钢、集卷筒堵钢、精整困难和产品质量差等问题。其原因如下:1、张力和速度波动精轧机和减定径机的转速波动会引起轧件速度波动,从而引起机架间张力波动;现场辊缝和料形的调整会引起张力变化;由于料形缺陷等原因也会带来张力变化;减定径机、夹送辊、澳门网上真人赌博官网【评级网】三者速度配置不当,造成轧件的恒微张力状态建立不起来。这些原因都会引起轧件速度或快或慢,导致线圈大小不均。2、轧制线对中调整偏差导槽、导卫、吐丝管、吐丝盘等安装质量不高,带来轧制线对中较...

  • 澳门网上真人赌博官网【评级网】前夹送辊的工作原理与圈形控制

    澳门网上真人赌博官网【评级网】前夹送辊的工作原理与圈形控制通过对夹送辊工作原理的分析,阐述了现场对应的吐丝圈形的调整方法,并在生产中取得了良好效果。澳门网上真人赌博官网【评级网】前夹送辊是高线生产中的一个关键设备,它用于向轧件提供一个稳定的拉力,防止在轧制过程中轧件在水箱中的抖动,最主要还在于当轧件尾部离开最后一架轧机时,用于控制轧件进入澳门网上真人赌博官网【评级网】的速度,从而达到控制圈形的目的。南昌长力钢铁股份有限公司高线厂吐丝前夹送辊采用直流电机驱动,控制装置采用西门子6RA70。电机参数为:电枢AC440V, 349A 1754r/min 励磁 220V 9...

  • 如何防止高线摩根精轧机辊箱进水?

    高速线材生产过程中,由于受到温度、压力、摩擦等影响,冷却轧辊、导卫的高压水常会进人精轧机辊箱,导致精轧机稀油站的润滑油提前乳化变质,如不及时处理,最终可能导致润滑油产生不可逆转的变质而引发精轧机设备故障。陕西鑫航机械设备有限公司生产制造的摩根高速线材、棒材精轧机为摩根第5代机型。通常在生产中发现精轧机进水绝大部分是由于辊箱进水造成的,锥箱的进水相对易发现易解决。而辊箱的密封由动密封和静密封两部分组成,动密封中的双唇圈,轧辊的高速旋转及高压冷却水易将氧化铁皮等杂质带入抛油环与双唇圈之间,造成双唇圈...

  • 影响吐丝质量的主要因素

    在用高速线材轧机生产中,澳门网上真人赌博官网【评级网】吐出的线圈质量经常不理想,线圈虽程椭圆形、线圈偏大或偏小,在风冷线上堆叠错乱、疏密不均等,在轧制小规格线材时尤为明显。从澳门网上真人赌博官网【评级网】的工作过程看,吐丝管的磨损和澳门网上真人赌博官网【评级网】、夹送辊和精轧机的速度匹配是其主要的影响因素。1、 澳门网上真人赌博官网【评级网】入口弯管和吐丝管的磨损弯管安装在夹送辊和澳门网上真人赌博官网【评级网】之间,澳门网上真人赌博官网【评级网】中心线与轧制线成20°(或15°)倾斜角。弯管的作用是靠弯管内壁的摩擦力强行改变轧件的运动方向,使轧件的运动方向偏离轧制线20°(或15°),沿着澳门网上真人赌博官网【评级网】直...

  • 澳门网上真人赌博官网【评级网】

    澳门网上真人赌博官网【评级网】根据钢材的轧制直径不同,我公司可生产倾角为15度及20度的澳门网上真人赌博官网【评级网】机型:15度倾角可轧制φ20直径钢材20度倾角可轧制φ25直径钢材

  • 精轧机组的工艺调整

    (1) 精轧机组的工艺调整一般只调整第一架次和成品架次,其他架次不得随意调整,其原因有两个:1) 动了其中某一架的辊缝,会破坏各架问的微张力关系,造成产品尺寸波动;2) 滚动导卫的导辊开口度是根据样棒精确调整的,若放大某一架辊缝,会造成来料变大,导致导辊使用寿命降低甚至损坏导轮而出废品;若收小某一道次辊缝,会造成来料变小,导轮夹持不稳,会出现倒钢现象。(2) 当成品尺寸高度过大,宽度也过大时,应先调第一架轧机,后调成品轧机;第一架、成品架轧机的累计调整量不得超过 0.3mm 。(3) 当发现钢坯...

  • 高速线材生产线精轧机辊箱出现油膜脱落和辊轴脱套怎么解决?

    高速线材生产线精轧机辊箱出现油膜脱落和辊轴脱套,这是常见现的故障之一,那如何解决?下面听听陕西鑫航机械设备有限公司怎么说!很难检查出这种现象。油膜轴承内表面脱落可以通过测量辊箱轴向和径向间隙检查。要求检修时逐一测量辊箱轴向和径向间隙,要求径向间隙0.24-0.35mm,轴向游隙0.03mm以内。

  • 线材和钢筋表面常见的缺陷及处理方法

    一、 产品质量缺陷线材和钢筋表面常见的缺陷1.1 原料类缺陷1.1.1 缩孔---钢材内部有残余缩孔和由此而产生的缺陷。原因:⑴、浇注时发生的缩孔。⑵、有氧化物和炉渣存在。1.1.2 分层---盘条纵向分成两层或更多层的缺陷。原因:⑴、当浇注钢锭时,上部形成起泡或大量的非金属杂物聚集,轧坯时不能焊合。⑵、化学成分严重偏析。1.1.3 夹渣---盘条表面所见夹杂得内部存在耐火材料夹杂。原因:⑴、浇铸时耐火材料附在钢锭表面及炉渣等卷入钢水中造成。⑵、钢坯风热过程中,炉顶耐火材料或其它异物被轧在盘条表...

  • 轧钢机轧辊的保养方法解决众多问题

    一直以来,最为困扰轧制产品生产企业的就是对于轧钢设备中主机--轧钢机轧辊的保养最为让人头痛,削磨的精确程度,是否达到了报废标准,更换配套设备的兼容性如何选择等等,都成为目前所困扰客户的几大难题,由于不能及时解决此类问题的话,随着时间的推移,所造成的损失利润是不可估量的.首先,我们来说对轧辊削磨程度的把握和操作方法,由于长期的和扎品原材料接触,势必会造成长期的摩擦和损耗,从轧钢机轧辊对刀的程度来看,如果常规检测仪不能检测的情况下,可以采用使用高粘度的油脂,敷上一层,然后把表层的油脂刮掉,基本就可以...

  • 如何防止高线摩根精轧机辊箱进水

    高速线材生产过程中,由于受到温度、压力、摩擦等影响,冷却轧辊、导卫的高压水常会进人精轧机辊箱,导致精轧机稀油站的润滑油提前乳化变质,如不及时处理,最终可能导致润滑油产生不可逆转的变质而引发精轧机设备故障。陕西鑫航生产制造的摩根高速线材、棒材精轧机为摩根第5代机型。通常在生产中发现精轧机进水绝大部分是由于辊箱进水造成的,锥箱的进水相对易发现易解决。而辊箱的密封由动密封和静密封两部分组成,动密封中的双唇圈,轧辊的高速旋转及高压冷却水易将氧化铁皮等杂质带入抛油环与双唇圈之间,造成双唇圈磨损。另外,内、...

  • 轧钢常见堆钢事故及处理措施

    一、粗中轧区事故原因分析及对策1、轧件咬入后机架间堆钢故障原因:(1)轧制速度、轧辊直径设定不正确;(2)换辊(槽)后张力设定过小;(3)钢温波动太大;(4)轧辊突然断裂;(5)由于电控系统原因引起某架轧机的电机突然升速或降速。处理措施:(1)准确设定轧制速度、辊径和张力;(2)保温待轧,通知加热炉调火工;(3)更换断辊;(4)检查电气系统。2、轧件头部在机架咬入时堆钢故障原因:(1)轧件尺寸不符合要求;(2)轧槽中有异物或打滑;(3)导卫安装不良、磨损严重或导卫中夹有氧化铁皮等异物;(4)坯料...

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